板框压滤机价格免费咨询

板框压滤机是很成熟的脱水设备，还是一种理想的煤泥水处理设备，在污泥脱水项目上应用很多。而影响其运行状况的因素主要有入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改进板框压滤机的工作状况，提高工作效率，提高板框式压滤机工作效率的几个方法。

1、保证合理的入料粒度：

部分选煤厂采用煤泥离心机或其他设备配合煤泥压滤机联合作业，实现煤泥回收和洗水闭路。当出现洗煤系统跑粗时，可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机，回收粗物料，将离心机离心液返回板框压滤机入料，这样既能改善压滤机入料的粒度组成，又可以改善压滤机工作状况。

2、保证板框压滤机合理水平的入料浓度： 理论上讲，板框压滤机入料浓度越高越好，浓度越高，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，选煤厂一般将耙式浓缩机底流进入压滤机，过高的底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若追求过高的底流浓度，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产。

板框压滤机板块自身损坏的原因

　　1.当污泥太厚或残留的干块时，会导致进料口堵塞。 此时，滤板之间没有介质，只留下液压系统自身的压力。 此时，因为长时间的压力，板自身很简单被按压。 构成损坏。

　　2.假如供给不足或进料中含有不适当的固体颗粒，则板框自身会遭到太大的压力而不会损坏。

　　3.假如出口被固体堵塞或供给阀封闭或阀门在启动时封闭，则压力不会走漏，然后构成损坏。

　　4.清洁过滤板时，有时介质会走漏。 一旦走漏，板框的边缘将用小凹槽冲洗掉。 介质的压力不会增加，并且不能构成泥饼。 。

板框压滤机要细心检查

　　1.在使用过程中后要检查滤布是否破损，如破损应及时更换;二要检查滤板四周的密封橡胶，如老化严重或已损坏应及时更换。

　　2.在使用的时候要注意检查液压站的油位及油质情况，是否有***现象，如果发现，就要及时换密封圈。

　　3.滤板的滑动轨道和传动链条应保持清洁,并经常加油然润滑，以减少滤板滑动的阻力和延长链条的使用寿命。

　　4.在使用过程中要注意检查滤板是否正常。因为有些用户长时间不检查，滤板可能会出现及耳座固定螺栓松动断裂，这样会造成很大的损失。

　板框压滤机发现滤液污浊?

　　一，滤布的决裂。咱们都知道滤布一般都是由各种纤维编织起来的，就想布一样，所以滤布具有柔软、延展性，正是因为此，滤布怎么是在干作中，还是在储存中，都易对滤布进行***，比如被坚固物体戳破，比如被滤饼撑破等等，当滤布决裂时，在设备运转的时分，就会有许多的固体从决裂处穿过滤布，经过设备的排水体系流出道设备外，自然设备过滤后的液体任然呈现混浊状态。

　　二，滤布缩回到了滤板之间。对压滤机设备来说，要滤布正常的工作，那就须确保滤布的两面要构成一个离隔***的空间，所以须要求滤布的边际压在滤布边际上，而滤布往往大于滤板，一般就是怕设备在工作过程中，因滤饼膨胀，导致滤布缩回到滤板中去，这样滤布就相当于决裂了，自然就呈现了这样的现象。

　　三，就是滤布的目数过小了。有可能过滤木业污水时，有絮状物长时间过滤将滤布堵住或糊住了，那就需求选择滤布目数时当心了，它表明晰滤布就有的过滤孔的大小，当目数越小，就说明这种滤布就有的过滤孔就会越大，当过滤孔大于需求阻拦的固体时，就是有许多的固体颗粒经过正常方式穿过滤布，然后就导致过滤后液体任然混浊。